品質(zhì)部年終工作總結(jié) 篇一

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼間20xx年全年工作已經(jīng)過去，20xx年已經(jīng)悄悄地來了。回望全年工作，在各位領(lǐng)導的大力支持和領(lǐng)導下，我這一年的工作取得了長足的進步。

20xx，再回首，思考亦多，感慨亦多，收獲亦多。對我而言，20xx年的工作是難忘、印記最深、最不平凡的一年。工作崗位及工作內(nèi)容的轉(zhuǎn)變和轉(zhuǎn)換，連帶著工作思想、方法等一系列的適應(yīng)與調(diào)整，同時在各種工作中也融進了收獲的快樂。在各位領(lǐng)導的大力支持和無私幫助下，在各位同事的密切配合下，較好地完成了自己的本職工作和領(lǐng)導交下來的其它工作任務(wù)。

來到美洲快一年了，收益良多。在這一年里，在領(lǐng)導的帶領(lǐng)下做了以下工作，主要先是對客服服務(wù)的內(nèi)容的了解，然后是下小區(qū)對小區(qū)情況的熟悉。然后是對物業(yè)管理質(zhì)量體系的維護進行了解。維護質(zhì)量體系文件的正常運行；

（一）進行月度巡檢并編寫巡檢報告及月度巡檢報告整改情況的復查，發(fā)現(xiàn)問題及時與服務(wù)中心的負責人溝通，將問題及時給予解決，最終為了提高小區(qū)的服務(wù)質(zhì)量；

（二）周例會和月工作計劃的執(zhí)行情況的核查，督促這項制度完好的執(zhí)行下去；

（三）消防演練專項檢查，督促各小區(qū)做好消防演練工作；

（四）消防設(shè)施設(shè)備專項檢查，督促各小區(qū)完善消防設(shè)施設(shè)備的配置；

（五）門禁、道閘系統(tǒng)運行情況的專項檢查，督促實施的小區(qū)進一步規(guī)范操作；

（六）員工宿舍物品配置情況專項檢查，為員工配置些急需的物品，為員工提供一個好的工作環(huán)境；

（七）總經(jīng)辦會議紀要的落實情況的跟蹤并整理編寫報告；

（八）參加內(nèi)審工作；

（九）一些特別事件報告的核查，核查其真實性，為回復做基礎(chǔ)；

（十）處理些投訴事件；

（十一）領(lǐng)導交待其他工作。接下來是對體育公園這個新生接觸的工作進行了解。接觸了解并學習一系列的管理及經(jīng)營理念。從而對體育公園更好進行管理。在體育公園營業(yè)的兩個項目中分別參與了單車公園及滑板公園所搞的比賽。通過在搞比賽的過程中學習籌備、聯(lián)絡(luò)、總結(jié)以累計各種工作經(jīng)驗。

準備在新的一年里承前啟后，繼往開來，計劃在以下幾個方面開展工作：

（一）認真做好月度巡檢工作，加大與服務(wù)中心的溝通力度，竭力幫助其提高服務(wù)品質(zhì)；

（二）認真做好月計劃和周工作例會紀要的執(zhí)行情況的核查工作，積極督促服務(wù)中心按時落實；

（三）認真做好各項專項檢查，督促服務(wù)中心按制度操作；

（四）認真做好各項核查工作，為領(lǐng)導提供真實的材料；

（五）認真維護好質(zhì)量體系文件的正常運行；

（六）參加各項培訓，好好學習，打好內(nèi)功和基礎(chǔ)；

（七）參加各項會議，認真傾聽，認真理會領(lǐng)導的意圖，為做好各項工作做好準備；

（八）認真完成領(lǐng)導布置的各項任務(wù)；

工作雖然比較繁雜，但是只要在工作中保持認真謹慎、負責的態(tài)度就一定能把工作干好，還會在工作中得到收獲。

當然在這一年的工作過程中也出現(xiàn)過一些差錯，但是我相信前事之鑒，后事之師，我也會在錯誤中總結(jié)了教訓，吸取經(jīng)驗，讓自己以后在處理各種問題時考慮的更全面，工作的更順利些。

在這些日子里，領(lǐng)導的關(guān)懷和教誨，同事的關(guān)心和幫助，還有自己灑下的汗水，付出的艱辛以及收獲的喜悅，都是甘露和沃土，它造就了我的剛毅、勇敢和執(zhí)著，給予了我很多的人生啟迪和生活激情。我會在以后的日子里，一如既往的好好工作。

張燕麗

20xx年1月23日

品質(zhì)部年終工作總結(jié) 篇二

一：工作的達成情況：《www．baihuawen.cn》

1、來料檢驗：

1、1現(xiàn)在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機加件產(chǎn)品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進行質(zhì)量監(jiān)督！在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項！在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求！

1、2在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職；主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理；檢驗內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等；在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升；在檢驗的流程上基本達到要求，在標準的判定上還需要牢固掌握！對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式！針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗！

1、3在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問題點主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達不到要求！此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善！其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來！造成生產(chǎn)和成本的雙增加；在這方面很多都是電鍍廠原因造成！

1、4外購方面的檢驗有時回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)判定上比較難決定；在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進行檢驗判定；在實際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一；有時各有各的叫法，這點必須進行改善！物料在全公司必須有固定的代碼和名稱！

1、5在外協(xié)機加和焊接方面的檢驗還存在著問題，在12月底有所改善！之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機加產(chǎn)品的尺寸等！

2、制程檢驗：

2、1五金車間：

2、1、1五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人；在目前的檢驗中可以滿足實際需要！實行定崗定職檢驗，主要負責機加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場異常等；檢驗內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等；在觀察期間，對于機加內(nèi)部檢驗可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決；品管員對于產(chǎn)品的總體組裝和結(jié)構(gòu)、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗時有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面；外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工；

2、1、2在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，檢驗內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀；主要問題是外觀不良等！基本可以解決！總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進！

2、2注塑車間：

2、2、1注塑車間的人員配置2人；一個做現(xiàn)場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職；主要負責檢驗產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場異常等；在實際的檢驗過程中對于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解；在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時性還不及時，有時在成品轉(zhuǎn)序的時候才發(fā)現(xiàn)問題，這就是檢驗能力的不足！對于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對于公司檢驗標準和塑料的本身特性不夠了解，對于后序品質(zhì)需求不了解，還有就是對于異常處理的方式不夠快！面臨著生產(chǎn)車間、

技術(shù)方面的壓力，處理的不是很及時！

2、2、2塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀；在品管員的努力下，可以滿足現(xiàn)在需要，發(fā)現(xiàn)了不少問題，主要是注塑時的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當而產(chǎn)生的異常！

2、3：安裝車間：

在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗；實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結(jié)合，實行全覆蓋；主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理；檢驗內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定；在產(chǎn)品的實際檢驗中發(fā)現(xiàn)了不少問題：主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問題導致產(chǎn)品無法裝配或是達不到品質(zhì)要求；再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實際中未能完全去執(zhí)行！公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善！特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時發(fā)現(xiàn)問題異常去進行溝通解決，安裝有時不配合執(zhí)行！總是顯得比較高傲！

總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法！在花灑方面可以滿足出貨品質(zhì)需求！

3、0成品抽檢：

在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗；主要負責產(chǎn)品檢驗和異常跟蹤處理；在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的；在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流！

在人員的能力和經(jīng)驗上可以滿足現(xiàn)在出貨需要！

二：品質(zhì)部人員能力評估：

工程師：在所管轄的范圍類，對于日常的工作安排和工作指導還可以，在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位；在對于下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘！

品管員：在服從性、工作態(tài)度、團隊建設(shè)、部門溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，基本滿足現(xiàn)在需要；在工作質(zhì)量、標準掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗方面還有很大提升空間！

在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗上顯得很不專業(yè)、在技能上不足，對于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手！特別是異常的界定方面尤顯不足！對于檢驗依據(jù)還不能完全掌握和清楚！在檢驗標準的執(zhí)行上還沒有完全體現(xiàn)出品質(zhì)的作用和價值！

三：內(nèi)部程序文件、檢測設(shè)備、檢驗流程

目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導書、支持性文件、質(zhì)量手冊、各式表單等；基本上可以按照ISO9001—20xx質(zhì)量手冊的要求進行管理和實施；基本滿足現(xiàn)在公司手冊及其它方面的需求；

部門內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗標準和相關(guān)性表單；在產(chǎn)品的檢驗標準上，一般性的標準已經(jīng)有了，可以滿足現(xiàn)在客戶品質(zhì)需求，但是在執(zhí)行實施方面有待繼續(xù)提高；在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題！

在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料基本上實行了全方位監(jiān)控，在具體的實施、執(zhí)行上還有待改進：比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致！

在檢測設(shè)備上：現(xiàn)有的設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)品質(zhì)需要，只是在某些方面可以改進得更實用和更先進！最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白！龍頭試水設(shè)備上還有待進行優(yōu)化，以滿足明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求！在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進行校驗和外購；具體型號等根據(jù)現(xiàn)實需要進行請購！

四：品質(zhì)部組織構(gòu)架和配置：

目前部門配置13人！結(jié)構(gòu)性不變；根據(jù)實際需要，預計在明年配置18人！具體的配置見附表組織架構(gòu)圖：在目前配置下主要增加如下：

塑膠拋光增加抽檢1人；外購檢驗增加1人；實驗室配加1人；安裝品管配加2人；

五：質(zhì)量目標的達成情況：

在進一月的實際統(tǒng)計后：除外協(xié)加工件（32。94%）和外購（92。39%）的部分產(chǎn)品質(zhì)量未能達到公司既定的目標外；機加（95。5%）注塑（95。5%）、安裝（98。3%）、品質(zhì)部目標值（100%）均滿足了既定目標和要求！

六：20xx年工作計劃：

6。1：組織架構(gòu)重新配制人數(shù)，架構(gòu)不變，具體見附表1！

6。2：品管員內(nèi)部培訓：在20xx年的培訓計劃是每月2次以上！主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質(zhì)專業(yè)術(shù)語、對于發(fā)現(xiàn)問題的處理、ISO等方面！

品質(zhì)部年終工作總結(jié) 篇三

20xx年，品管部工作在上級領(lǐng)導和各部門的支持配合下，通過本部門全體成員的共同努力，中間取得了一些成績，同時也暴露出了明顯的問題。下面，我代表品管部就過去一年的工作情況作一個較為全面的總結(jié)：

一、在產(chǎn)品檢驗方面，20xx年全年生產(chǎn)一次檢驗合格率為72.1%，其中試壓合格率為90.8%，毛坯及原材料進貨檢驗合格率為96.1%，外協(xié)件進貨檢驗合格率為93.1%。

1、根據(jù)進貨檢驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)，在毛坯及原材料供應(yīng)商中評選出3位品質(zhì)控制較優(yōu)秀的供應(yīng)商，他們分別是永中、繁榮和金象，建議增加采購量；還有一家龍灣機械被列為品質(zhì)需重點改進的供應(yīng)商，建議減少采購或考慮備選廠家。

a、按各供應(yīng)商類別對比（6~12月統(tǒng)計數(shù)據(jù)）

從以上數(shù)據(jù)可以看出，6~12月份金象來貨數(shù)量最多，在排前面的7家主要供應(yīng)商中合格率99。6%也是最高的，質(zhì)量最差的當屬中月合格率只有94。6%。我們下一步只要重點控制這幾個主要的廠家來料，就可大大減少品質(zhì)問題的發(fā)生。

b、按品質(zhì)問題類別對比（6~12月統(tǒng)計數(shù)據(jù)）

從以上數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)商來料品質(zhì)問題主要集中在變形、砂孔、尺寸等方面，占整個來料品質(zhì)問題的77。9%，只要控制了這三個方面的主要問題，合格率就可大幅提升。

2、在外協(xié)加工方面，林育、謝祥榮、施世備整體加工質(zhì)量較好，建議進行重點合作；而李孝柱和葉建火下一階段需重點進行品質(zhì)整改，爭取加工質(zhì)量提升，制造部也應(yīng)考慮作好備選外協(xié)方的尋找；其余鄧傳成、鄭阿蘭還遠遠無法滿足我司的質(zhì)量要求，應(yīng)直接取消外協(xié)資格，白直棟也應(yīng)限期要求其改進。

a、按外協(xié)方類別對比（3~12月統(tǒng)計數(shù)據(jù)）

從以上數(shù)據(jù)可以看出，主要的外協(xié)生產(chǎn)廠家集中在林育、張志華、李孝柱、周秀早、李云明等5家，只要能控制這5家的質(zhì)量就可大幅提升質(zhì)量水平，而這5家中又以李孝柱的合格率最低，就是我們控制的重點，張志華和李云明也須加強管控。

b、按品質(zhì)問題類別對比（3~12月不合格統(tǒng)計數(shù)據(jù)）

從以上可以看出，外協(xié)加工產(chǎn)生的問題主要還是尺寸問題，只要外協(xié)方采取一定的措施在加工中加以控制，外協(xié)問題就可大大減少。

3、20xx年本廠整個生產(chǎn)過程平均合格率為95。5%，從數(shù)據(jù)分析來看，主要問題還是出在執(zhí)行器和閥門的裝配環(huán)節(jié)，所以如何更有效地提供裝配的質(zhì)量應(yīng)是我們下一階段的重點。

a、按生產(chǎn)段別對比（3~12月統(tǒng)計數(shù)據(jù)）

從以上數(shù)據(jù)可以看出，裝配段的合格明顯比平均合格率低，車配段也稍偏低，今后應(yīng)想辦法努力加強這兩個過程的品質(zhì)控制，方能較好地提升整個生產(chǎn)過程的合格率水平。

b、按品質(zhì)問題類別對比（3~12月除閥門泄漏外的不合格統(tǒng)計數(shù)據(jù)）

從以上數(shù)據(jù)可看出，只要能想辦法解決外觀、尺寸及人為操作報廢等前3項的主要問題，品質(zhì)不良率就可大大降低。

二、在外部顧客投訴方面，全年已明確責任部門的投訴就達155次之多，還有約1/3的是已明確是公司內(nèi)部造成的，但未明確具體責任部門，整體的顧客投訴量還是嚴重偏多的。

a、按公司原因造成的顧客投訴的品質(zhì)問題點分類（3~12月客服統(tǒng)計數(shù)據(jù)）

從以上可以看出，顧客投訴的問題主要集中在人員疏忽、泄漏、結(jié)構(gòu)和前期的溝通問題，而在這些問題中又以人員疏忽大意出現(xiàn)的比例最大。

b、按公司原因造成的’顧客投訴的責任部門分類（3~12月客服統(tǒng)計數(shù)據(jù)）從以上可以看出，顧客投訴的品質(zhì)問題主要集中在制造、銷售和檢驗部門，而這中間又以制造部的責任最多，制造部問題中僅包裝調(diào)試就出現(xiàn)24次之多，占了整個部門的48%。

三、在質(zhì)量體系推行及認證方面，全年共組織了二次各部門參與的全公司正式內(nèi)審，對質(zhì)量管理體系文件進行了較全面的修訂和完善，并接受iso9001和ce的年度監(jiān)督審核，完成ts壓力管道元件制造許可證的取證，apiq1和api6d取證工作也在進行當中。

1、根據(jù)標準要求及公司的動作實際，5月和6月分別對質(zhì)量手冊和程序文件進行了全面修訂，并將iso9001、apiq1和ce三種體系整合在一起，使其在不違背標準要求的前提下盡可能做到簡裝化；7月份以后，還對ts質(zhì)量保證手冊、檢驗規(guī)范、操作規(guī)程、部分管理制度、表單記錄進行了較為系統(tǒng)的評審、修訂和統(tǒng)一。目前，質(zhì)量管理體系涵蓋的所有文件已可以適應(yīng)公司現(xiàn)階段的運作要求，只需各部門加以日常運作控制就可以了。

2、在內(nèi)外審方面，全年完成正式的內(nèi)審2次，外審（含認證、監(jiān)審和復審）達5次之多。內(nèi)審分4月和12月各按計劃進行一次，中間在6月份應(yīng)api整改重新補做了一次非正式的內(nèi)審，全年內(nèi)審共開立不符合項整改項達10項，各部門都配合做了不同程度的整改；外審有iso9001、ce、ts各進行一次，api進行兩次，總共開出不符合整改項25項，其中iso9001一項已整改完成，ts九項已及時整改到位，ce兩項暫未落實整改，api不符合整改項11項已提交，復審兩項現(xiàn)在正在整改當中。全年審核共產(chǎn)生35項不符合整改項，具體的分布情況見下表：

以上項目雖都按要求作了整改，但終因認識上的差距未作深層次整改或整改無持續(xù)，使體系正常運作的效果大打折扣。

3、在管理評審方面，20xx年4月和6月由我補做了部分管理評審的資料，但其實沒有進行管理評審，計劃在2月份提請總經(jīng)理組織一次正式的管理管理（20xx年度）。

四、品質(zhì)工作面臨的問題及建議

1、現(xiàn)有檢驗人員的能力整體上還處于一個比較低的水平，他們大多時間還是在做一些簡單的外觀檢查和尺寸測量工作，還談不上能夠指導生產(chǎn)進行品質(zhì)控制。

2、現(xiàn)有人員的品質(zhì)改善意識較差，解決問題的能力也不足。比如裝配發(fā)現(xiàn)閥桿尺寸大了不能正常組裝，檢驗員只會簡單地把有問題的拿去全面返工，但這樣只是暫時把問題處理了，其實沒有把問題解決，因為倉庫里的同批次產(chǎn)品一定還會有問題，下次或再下次一定還會有同樣的出現(xiàn)。

3、生產(chǎn)為了趕貨的需要，經(jīng)常會隨意改變原先的加工工序，使部分產(chǎn)品不可避免地出現(xiàn)漏檢或漏試壓，經(jīng)常還會出現(xiàn)不流入檢驗區(qū)就直接送去裝配的情況發(fā)生。

4、技術(shù)部特殊用圖的分發(fā)未加以嚴格控制，導致幾個使用場所的圖紙經(jīng)常發(fā)生不一致的事件，今后有關(guān)特殊用圖最好只分發(fā)一份至生管并隨計劃一起下傳，最后做完入庫統(tǒng)一由倉庫收回銷毀。這樣一有利于技術(shù)部對圖紙的控制，二有利于減輕其他部門重復管理圖紙的工作量，三可確實降低質(zhì)量成本損失。

5、目前的產(chǎn)品出貨以后只能追蹤到出貨檢驗，可追溯性太差，建議對訂單的編號方法作簡化規(guī)范，并與產(chǎn)品編號作對應(yīng)；同時，裝配應(yīng)設(shè)置專門人員負責在產(chǎn)品指定的法蘭位置敲上永久性的產(chǎn)品編號。

品質(zhì)部年終總結(jié) 篇四

首先感謝鄧總，魯總給我機會讓我成為富迪邦這個團隊的一員，在此希望公司在新的一年內(nèi)蒸蒸日上、大展宏圖。在這段時間里，通過公司領(lǐng)導和同事的支持與合配下，品質(zhì)部的工作取得了一定的成績，但與公司的發(fā)展規(guī)劃與TS的要求相差較大，20xx是公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要一年，品質(zhì)作為公司重要職能部門，起著承前啟后的作用，作為部門經(jīng)理的我，對20xx年的工作失職有著不可推卸的責任，現(xiàn)本人對20**年部門的工作總結(jié)及20xx年發(fā)展規(guī)劃作出如下總結(jié)：

一、問題點

1、品質(zhì)隊伍的穩(wěn)定性不夠（原因在哪？）

主要表現(xiàn)在：人員流動性太大，不利于品質(zhì)的穩(wěn)定及團隊的發(fā)展。

2、對部品及標準的了解不清楚

主要表現(xiàn)在：知己知彼百戰(zhàn)不殆，在做任何事情前要先了解產(chǎn)品，標準及相關(guān)的性能方可入手。而現(xiàn)行千篇一律的拿著部品進行檢查，部品不同相應(yīng)的標準就不同，全部憑記憶檢查。品質(zhì)作出的作業(yè)指導書也形同虛實。（培訓工作如何做？如何考核？監(jiān)督工作如何做？）

3、管理者現(xiàn)場指導太少

主要表現(xiàn)：品質(zhì)管理的重點是“三現(xiàn)”：現(xiàn)場，現(xiàn)物，再狀。問題發(fā)生時，直接去現(xiàn)場，直接面對實物，直接正視現(xiàn)實，而不是閉門造車，針對客戶的投訴也只做等投訴，再想象性的對策一下，沒有任何的意義，不良會現(xiàn)次的發(fā)生。（解決任何品質(zhì)問題都離不開“三現(xiàn)”原則，如何建立制度？）

4、缺少檢查方法及技巧

主要表現(xiàn)在：品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，但保證不流出是品質(zhì)的一項重要原則，

其中如何保證不流出，是要一定的方法及技巧，如抽檢的頻率，時間段及員工操作的熟練度等。（方法和執(zhí)行是并存的，方法固然重要，執(zhí)行力更重要）

5、品質(zhì)對源頭問題的管理不夠

主要表現(xiàn)：事出必有因。掌握一定的管控方法對品質(zhì)的管理是有相當好處。如：對員工的指導培訓，工藝的確認，方法等，前期的穩(wěn)定對后期的品質(zhì)一定有提升。而不是一味的去檢查。產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、制造出來的，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好、做對。（這就是過程控制，是我們現(xiàn)在最弱的，如何做到從來料檢查到成品出貨中的每一環(huán)節(jié)都能把好品質(zhì)關(guān)這才是關(guān)鍵）

6、包裝拉對不良品的分類不準確（不良品是一個公司要提高的教材，學習好了不良品的原因才能持續(xù)改善）

二、20xx年的改善計劃：

1、對所有品質(zhì)人員進行專業(yè)技能、品質(zhì)意識、工作責任心等培訓，組織業(yè)余活動，提升檢驗員向心力。

2、建立供應(yīng)商品質(zhì)管理以及績效考核程序，增加IQC檢驗設(shè)備，對來料品質(zhì)進行嚴格管控。（在產(chǎn)品的物理性能這一塊該如何控制，這是現(xiàn)在品質(zhì)工作的一個重點）

3、統(tǒng)計各品質(zhì)管控點數(shù)據(jù)，尋找真因，徹底改善。

4、完善員工績效考核制度。打破現(xiàn)有所有檢查員的薪資都一致，做與不做一個樣，做好做壞一個樣的局面，

5、品質(zhì)意識的提高：全公司的每個人都是品管員，必須要有強烈的品質(zhì)意識和成本意識，樹立品質(zhì)第一的觀念，把品質(zhì)當成良師益友，這樣

能有一個良好的工作心態(tài)和工作效率，從而肩負檢驗，控制，預防和生產(chǎn)合格產(chǎn)品品質(zhì)的責任，深知沒有品質(zhì)意識的員工不是一個合格的員工， 而一個沒有成本意識的員工也不是一個合格的員工，從生產(chǎn)線到IQC，供應(yīng)商，形成層層防火墻，積極協(xié)助生產(chǎn)線降低不良，改善品質(zhì)，達到提升品質(zhì)和產(chǎn)能的各項指標。品質(zhì)作為企業(yè)的命脈，產(chǎn)品的品質(zhì)不好，就會失去市場，沒有市場，企業(yè)就失去生命。所以，作為企業(yè)的員工，必須具有這種提高產(chǎn)品品質(zhì)的決心和愿望，也就是要求企業(yè)的全體員工都要樹立良好的品質(zhì)意

6、層層目標管理：對各部進行目標管理，按公司及部門的目標，細分到個人及組別，達成的予以獎勵，反之予以處罰。

7、品質(zhì)標準及限度的管理

在做任何檢查前要了解客戶的要求，要有據(jù)可依，樣板，標準，性能，檢查指引全部清楚的情況下開展工作。

8、對現(xiàn)成的管理

品質(zhì)要以現(xiàn)場為管理核心，要確認員工的方法，工藝，過程，多去現(xiàn)場，多指導員工。

9、目視化管理（請先做一個公司品質(zhì)管理的看板方案）

將標準樣板與不良樣板對現(xiàn)場全員進行揭示，形成對比，個人每天每月的質(zhì)量指數(shù)進行通報。

10、形成PK文化

將現(xiàn)有的包裝拉二條件進行專人管理，一個管理者負責一條件，每天進行統(tǒng)計QA的退貨，及客戶的退貨，對達成目標的線全員進行獎勵，反之進行處罰。

11、對包裝拉不良品的分類進行專人管理分類后再由品質(zhì)確認

注：現(xiàn)階段的品質(zhì)工作重點參考：

1、 產(chǎn)品在公司內(nèi)部制造過程中的過程品質(zhì)管控該如何做。

目標：絕不讓不良品流入下工序。

2、 產(chǎn)品的物理性能的管控，這是公司的生命線。脫皮、起泡、膜厚、鹽霧等如何做到最有效的管控。

三、個人建議（純屬個人建議，做參考）

1、全司體系進行一團糟，有文件要求未按要求實施，且說，寫，做完全不一致。

2、公司管理層對TS的要求懂的太少，無法應(yīng)對客戶及現(xiàn)場的操作。

3、采購的合理性與及時性待提高。

4、部門KPI未徹底實施，這也是提升與加薪的依據(jù)。

5、團隊的協(xié)作性有待提升。

6、不良重復發(fā)生，無改善動作。

7、建議公司進行5S評選。

8、公司整體紀律太松散。

建議很好，確實存在這些問題，這主要是我們團隊的問題，是管理層的問題。希望有更詳細的建議大家一起探討。